（一）金礦探礦、采礦、選礦

　　公司通過學習國內外先進的技術和經驗，采用先進的高精度地下黃金探測儀器，使黃金的勘探能力、尤其是深部礦產資源勘探和開采能力不斷得到提升。秉承“低碳運行、綠色開采、科學開采”原則，選用先進的礦山裝備，采用成熟的機械化采礦工藝，并且通過強化生產組織和企業內控，加強安全環保管理，實現了資源開采和生態環境的和諧發展。通過采用工藝過程關鍵參數在線檢測和自動控制，已實現生產全過程的控制優化，不僅降低了勞動強度，而且保持和提高了回收率，已經做到綠色生產、無污染。    

（二）含銻金精礦綜合回收利用系統

　　含銻砷金精礦綜合回收系統主要是對含銻金精礦進行脫銻預處理，保證金的浸出率，分為三個子系統：
1、200t/d銻金分離浮選子系統。所采用的工藝為我公司獨有的專利發明技術（一種富銻金精礦綜合回收的生產方法），該工藝可使銻的浮選回收率達到90%以上，銻、金分離后的金精礦返回現有的“含砷金精礦綜合回收系統”去回收黃金等貴金屬，產生的銻精礦直接外售。
2、4000t/a陰極銻綜合回收子系統。該系統采用先進的堿性濕法工藝，可實現金精礦的有效脫銻，脫銻后的金精礦返回公司現有“含砷金精礦綜合回收系統”去回收金、銀等貴金屬，同時產出電解銻(銻含量≥92%)，副產品九水硫化鈉。
3、4500t/a銻精煉深加工子系統。本系統是將陰極銻加入到反射爐內，去除陰極銻中的少量的雜質，得到合格的精銻，鑄錠得到精銻錠。
　　精銻錠加入銻白爐內加熱至熔融狀態，然后產生銻蒸氣，銻蒸氣氧化反應生成三氧化二銻粉塵，用脈沖布袋收集、包裝計量得到三氧化二銻產品，可進一步增加銻的產值。
    

（三）多元素礦產綜合回收利用系統

　　項目占地150畝，總投資7億元人民幣，其中固定資產投資2.45億元人民幣，建設有200噸/天難冶煉金精礦綜合回收系統一套，于2012年正式投產，目前年產黃金2.5噸、白銀3噸、工業硫酸5萬噸，年產值7億元人民幣。采用國際經典的兩段焙燒、脫砷脫硫氧化還原、凈化、二轉二吸制酸、氰化浸出、鋅粉置換等先進生產工藝，并嫁接公司研發的獨創技術，能夠成功處理各種含高砷、銻、碳等難冶煉金精礦，綜合回收金精礦中的有價金屬和非金屬。整個生產過程采用信息化、閉環管理，安全環保可靠，完全實現了資源的綜合利用和清潔生產。
　　目前該系統正在進行技術升級改造，已初步取得成功，即將兩段焙燒改一段焙燒。金精礦經脫硫、脫砷后直接對外銷售，煙氣進入制酸系統，收集的三氧化二砷粗品，再經新建的“含砷煙塵再加工利用系統”進行精煉提純，產品全部出口，發展前景極好。
 

（四）工業危廢綜合回收利用系統

　　該項目為山東省危險廢物處置設施建設“十三五”規劃項目，目前已取得“危廢經營許可資質”。該系統主要處理公司含砷金精礦綜合回收系統產生的含氰尾渣(HW33)，以及各種含銅危廢(HW17、HW22、HW48)。該系統采用環保側吹熔煉技術，通過銅锍捕集物料中的金銀等貴金屬，不僅能將含氰含金尾渣徹底無害化，又能綜合回收濕法黃金冶煉廢渣和冶金固體廢物資源中的金、銀、銅、鉛、鋅、銻、鐵等有價金屬，實現資源的綜合利用。